PJS簡易升降式立體停車設(shè)備采用鋼架結(jié)構(gòu)，電機驅(qū)動鏈條提升，PLC程序控制，一機一板結(jié)構(gòu)。可實現(xiàn)自動升降。電機及主要控制元器件均為知名品牌產(chǎn)品，性能安全、質(zhì)量可靠。該類停車設(shè)備技術(shù)成熟，設(shè)備性能穩(wěn)定、可靠。

載車板

上層載車板長＞車身長，車板采用鍍鋅波浪板，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化流水線一體滾壓成型。具有高強度、高防腐蝕性和高互換性。載車板邊梁采用折彎板冷壓一體成型加工，防腐蝕性強。載車板的拼裝采用螺栓連接，無需焊接，外觀美觀、強度高、使用壽命長。

波浪板厚度：2.0mm邊梁折彎板厚度：4.0mm

載車板內(nèi)寬≥2080mm，超過傳統(tǒng)2000mm的寬度，車輛進出更寬敞，更具人性化。

阻車裝置

車板阻車裝置采用可調(diào)式設(shè)計，根據(jù)用戶不同車輛的軸距進行前后調(diào)整，以準(zhǔn)確停放車輛。

車輪定位裝置，能限制車輛輕微滑動，防止車輛因忘記手剎，滑出車庫外。

防墜落裝置

一、運行動作及原理：

1升降車臺板下降過程

系統(tǒng)接到升降車臺板下降命令，防墜落裝置中的安全掛鉤吸合，待升降車臺板下降至指定位置后，安全掛鉤斷開。

2升降車臺板上升過程

系統(tǒng)接到升降車臺板上升命令，防墜落裝置中的安全掛鉤吸合，待升降車臺板上升至指定位置后，安全掛鉤斷開。勾住升降車臺板指定位置，防止因任一提升鏈條意外斷裂造成墜車事故，同時保證下方車輛及人員的安全。

二、保護措施：

當(dāng)升降車臺板在升降過程中與某一點的安全掛鉤干涉時，此處提升鏈條松動，松鏈檢測開關(guān)起作用，設(shè)備報警，防止因安全掛鉤失靈或與車臺板碰撞導(dǎo)致安全事故。

三、優(yōu)勢：

設(shè)備采用的四點獨立電磁式防墜落裝置，可全方位實時避免因提升鏈條斷裂導(dǎo)致的升降車臺板墜落的風(fēng)險。而采用在下層車臺板上設(shè)置拱形框架對升降車臺板進行防墜保護的設(shè)備則無法實現(xiàn)實時保護。（若在下層車臺板橫移過程中發(fā)生提升鏈條斷裂時則此時升降車臺板無防墜保護，會發(fā)生車臺板和車輛墜落事故。

同時與市面上其他廠家的連桿機構(gòu)（一拖二）的防墜落裝置相比我司采用的四點獨立電磁式防墜落裝置更安全更可靠，穩(wěn)定性更高。（可避免因連桿機構(gòu)誤差引發(fā)事故）

動力傳動控制系統(tǒng)

1、電機為臺灣明椿、仲益等知名品牌電機，具有低噪音、高性能、長壽命等特點，選用的減速電機為停車設(shè)備專用，具有體積小巧，輸出軸扭矩大的優(yōu)點。傳動系統(tǒng)中附帶有快速制動的剎車系統(tǒng)，制動系統(tǒng)采用常閉式制動器，對控制升降運行的制動器其制動力矩不小于1.5倍額定載荷的制動力矩。從而保證升降定位更準(zhǔn)確及設(shè)備運行更安全。

2、該系統(tǒng)具備手動、自動切換操作模式，手動模式主要用于進行故障檢修和維護保養(yǎng)時使用。在此工作模式下，電腦不再控制車庫動作，由獨立的手動操作鍵盤直接控制運行。

自動控制模式下，車主只需要使用車位專用的磁性識別卡，即可靈活操作磁卡對應(yīng)的車板運行。

3、電氣控制裝置是以日本歐姆龍公司最新一代可編程控制器為核心的電器部件組成，包括PLC、擴展模塊、繼電器、接觸器、斷路器、光電開關(guān)、限位開關(guān)、操作鍵盤、指示燈、報警裝置等?？刂葡到y(tǒng)核心部分采用日本歐姆龍（OMRON）的可編程控制器（PLC），根據(jù)PLC的特點并結(jié)合工程實際，采用日本歐姆龍（OMRON）推出的CompoBus/s總線技術(shù)，連接遠(yuǎn)程1/0控制系統(tǒng)。該套系統(tǒng)是目前機械車庫領(lǐng)域中最先進的控制系統(tǒng)。

（1）采用按鍵操作，能夠自動報警，記錄顯示故障類型及位置，有利于解除故障和維修。

（2）能夠?qū)θ勘Ｗo裝置、操作系統(tǒng)的運行狀況實施程序控制，關(guān)鍵元氣配件選用外國進口產(chǎn)品，以減少故障。

（3）整臺設(shè)備采用24V控制回路，與采用220V控制回路比較，具有良好的防漏電、防觸電等優(yōu)點。

（4）所采用電腦元件均為國外進口工業(yè)控制級電腦元件，可在零下20度至零上50度范圍內(nèi)有效運行。

（5）配電柜采用1.5mm厚的鋼板折彎焊接制造，表面靜電噴塑，具有防水、防塵的功能，落地安裝，線纜下進下出。防護等級不低于GB/T4942.2中IP33的要求。